1. 铜管拉拔工艺使得单根连续长度有限，安装的过程中需要不断使用接头，增加材 料和人工成本，并且需要对接头处电气性能作特殊处理。
2. 35mm2 及以上均为单芯电缆，安装工序多，并且不利于各芯电气参数的均衡。
3. 线芯棒型实心铜导体，非常坚硬，使得其较大截面通常为 400mm2。
4. 氧---末充当绝缘层，易产生厚薄不均现象，工艺稍有差池便会击穿，额定电 压较高为 450/750v。
5. bttz 电缆不断的使用接头，因此需要---处理以---火焰下承受水喷淋后仍 保持通电。
6. 一旦受火铜管外壳即为直接受火温度--950℃+50℃(塑料外护套瞬间烧损)，铜导体 芯线阻随温升而增加，因此火灾中 bttz 压降损失大。
7. 金属套采用分段拉拔工艺，大截面 400mm2 单根较长不超过 60 米，氧---对环境 有污染，效率难以提高。
矿物绝缘电缆生产制作工艺现场 矿物绝缘电缆制作工艺除了设备外，四芯矿物绝缘电缆，还需要经验比较丰富的工种，下面介绍三种矿物绝缘电缆制作工艺。 首先工艺也是常用的瓷柱装配法 目前大部分生产制造矿物绝缘电缆厂家都在使用这种工艺。就是用烧结成形的氧---瓷柱手工装填到铜管和铜杆之间，还要经过一系列的拉拔退火终成品。该电缆生产制作工艺的较大是劳动强度大，生产效率低。 第二种工艺称为氧---灌装法 通俗的形象比喻就是像漏斗一样在垂直的铜杆和铜管之间灌注氧---。这种加工工艺能让导体和护套的同心度---，但是这种生产设备国内也不多；在灌装过程中氧---可能受潮，生产车间要求是密封干燥的，对空气湿度要求比较严格。 第三种制作工艺就是目---界较的铜带纵包焊接法 这种矿物绝缘电缆制作工艺的原理就是铜带和铜杆可以的焊接，而且让铜带纵包焊接成型包裹住铜杆
耐火标准可通过bs6387三项考核：即950℃3h火焰下不击穿，650℃30min后承受15min的水喷淋(直接浸水亦可)，950℃火焰下承受15min的敲击振动而不破坏，从而在耐火性能上完全达到btt的考核标准。 该产品1.5~6平方规格可生产1~37芯，10~240平方规格可生产1~5芯，300~630平方可生产单芯，长度可根据用户需要，整根无接头整盘交货。 敷设时可不必另行穿管，具有btt同等的防水、防冲击功能。 具有---的防鼠、防蚁、防辐射功能，可---电缆具有稳定性、---和耐久性。 工作温度低、线损小、抗过载能力强，使用---、安全性高，在有要求的项目中尤其适合应用。
四芯矿物绝缘电缆由北京市交泰电缆有限公司提供。北京市交泰电缆有限公司在通讯电缆及光纤这一领域倾注了诸多的热忱和热情，交泰电缆一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：何经理。同时本公司还是从事消防电线电缆，安防电线电缆，北京电线电缆的厂家，欢迎来电咨询。
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