




1. 铜管拉拔工艺使得单根连续长度有限,安装的过程中需要不断使用接头,增加材 料和人工成本,并且需要对接头处电气性能作特殊处理。
2. 35mm2 及以上均为单芯电缆,安装工序多,并且不利于各芯电气参数的均衡。
3. 线芯棒型实心铜导体,非常坚硬,使得其较大截面通常为 400mm2。
4. 氧---末充当绝缘层,易产生厚薄不均现象,工艺稍有差池便会击穿,额定电 压较高为 450/750v。
5. bttz 电缆不断的使用接头,因此需要---处理以---火焰下承受水喷淋后仍 保持通电。
6. 一旦受火铜管外壳即为直接受火温度--950℃+50℃(塑料外护套瞬间烧损),铜导体 芯线阻随温升而增加,因此火灾中 bttz 压降损失大。
7. 金属套采用分段拉拔工艺,大截面 400mm2 单根较长不超过 60 米,柔性矿物绝缘电缆,氧---对环境 有污染,效率难以提高。
矿物质电缆的电缆头有两种:电缆终端头和电缆中间接头,这两种接头的组成元件电缆生产厂家都可成套提供在电缆接头制作前还应注意一下几个方面:
1、电缆绝缘电阻摇测值应符合规范要求,否则应进行除湿操作;剥除铜护套时应小心,避免损伤线芯;
2、剥除氧---末后应使用干净的棉纱将线芯上的剩余粉末清理干净,严禁用嘴吹,以免使电缆受潮;
3、电缆接头制作必须使用合格的硅胶、封口膏和施工工具;制作时应先从配电室电缆集中的地方做起,依次向负荷终端施工。
矿物绝缘电缆预分支电缆在施工中要注意的要点主要是电缆接头、电缆中间器和防潮措施等。
一、矿物绝缘电缆预分支电缆的金属护套无机矿物绝缘电缆外包一圈圈的铜皮,施工中不能中午---、不能、不要多次搬移,否则容易铜皮开裂,导---缆易潮。
并且在电焊工作时不要把电焊火花碰到,容易融化铜护套造成电缆受潮。
二、矿物绝缘电缆预分支电缆终端头和中间接头剥离和压接都要按流程,否则容易造成电缆绝缘电阻值测试不达标。
电路敷设好后,先接中间接头,然后在处理终端头。
在材料进场使用时一般要---行绝缘电阻遥测,剥开的电缆头遥测完还要及时进行有效的防水防潮处理。
这些细节不注意容易造成电缆绝缘不达标。
电缆绝缘值不达标故障---法:故障点多在中间接头和终端封套处,可以用电风吹在下部加热,在测量电缆的绝缘电阻,如果有明显变化,则要拆开中间接头和终端头继续电吹风直到达标,并安装回去。
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