




矿物绝缘电缆中高度压实的绝缘材料,可阻止蒸汽、气体和火焰在与电缆连接的设备零件之间通过。
矿物绝缘电缆的直径比其他额定电流相同的电缆要小。
如果将矿物绝缘电缆完全浸在水中,借助其无缝金属护套,矿物绝缘电缆可继续操作。矿物绝缘电缆在火灾条件下不仅能---火灾延续时间内(180分钟以上)的消防供电,还不会延燃,不会产生烟雾,不会产生次生灾害,从而为消防抢救赢得---时间。
矿物绝缘电缆生产制作工艺现场 矿物绝缘电缆制作工艺除了设备外,还需要经验比较丰富的工种,下面介绍三种矿物绝缘电缆制作工艺。 首先工艺也是常用的瓷柱装配法 目前大部分生产制造矿物绝缘电缆厂家都在使用这种工艺。就是用烧结成形的氧---瓷柱手工装填到铜管和铜杆之间,还要经过一系列的拉拔退火终成品。该电缆生产制作工艺的较大是劳动强度大,生产效率低。 第二种工艺称为氧---灌装法 通俗的形象比喻就是像漏斗一样在垂直的铜杆和铜管之间灌注氧---。这种加工工艺能让导体和护套的同心度---,但是这种生产设备国内也不多;在灌装过程中氧---可能受潮,生产车间要求是密封干燥的,对空气湿度要求比较严格。 第三种制作工艺就是目---界较的铜带纵包焊接法 这种矿物绝缘电缆制作工艺的原理就是铜带和铜杆可以的焊接,而且让铜带纵包焊接成型包裹住铜杆
1. 提高了绝缘的稳定性:不仅保留了刚性矿物绝缘电缆的耐火特性,而且还具有不宜吸潮等特点,因此绝缘性更稳定。
2. 提高了耐电压等级:耐压水平可达到 1000v,从而减少了很多因电感、变频电器 的频繁启动而造成的冲击电压,相应地使得线路系统使用寿命---提高。
3. 全系列性:可以根据用户实际需求,加工成单芯或多芯结构,可做到96芯, 几乎可以覆盖电力电缆、控制电缆等各种规格的建筑电缆需求。
4. 无中间接头:采用了成熟的绞线和成缆技术,可以根据用户要求定长生产,不仅 减少了接头成本,更可以提高并实现线路的整根一致性。
5. 柔性易安装:因为采用了绞线、成缆等传统电缆结构,使得电缆更柔软,同时由 于不需要终端接头,更方便了安装和敷设。
6. 节省空间:由于可提供大截面、大长度的多芯电缆,从而避免了因多根排列以及 中间接头而造成的不---的敷设空间浪费。
7. ---性:由于结构的改进,大量使用了矿物和矿物化合物,不仅节约了铜、镁等资源,矿物质绝缘电缆公司,还相应地节约了大量的能源消耗,---价值同样十分---。
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