




矿物绝缘电缆生产制作工艺现场 矿物绝缘电缆制作工艺除了设备外,还需要经验比较丰富的工种,下面介绍三种矿物绝缘电缆制作工艺。 首先工艺也是常用的瓷柱装配法 目前大部分生产制造矿物绝缘电缆厂家都在使用这种工艺。就是用烧结成形的氧---瓷柱手工装填到铜管和铜杆之间,还要经过一系列的拉拔退火终成品。该电缆生产制作工艺的较大是劳动强度大,生产效率低。 第二种工艺称为氧---灌装法 通俗的形象比喻就是像漏斗一样在垂直的铜杆和铜管之间灌注氧---。这种加工工艺能让导体和护套的同心度---,但是这种生产设备国内也不多;在灌装过程中氧---可能受潮,生产车间要求是密封干燥的,对空气湿度要求比较严格。 第三种制作工艺就是目---界较的铜带纵包焊接法 这种矿物绝缘电缆制作工艺的原理就是铜带和铜杆可以的焊接,而且让铜带纵包焊接成型包裹住铜杆
矿物绝缘电缆预分支电缆在施工中要注意的要点主要是电缆接头、电缆中间器和防潮措施等。
一、矿物绝缘电缆预分支电缆的金属护套无机矿物绝缘电缆外包一圈圈的铜皮,施工中不能中午---、不能、不要多次搬移,否则容易铜皮开裂,导---缆易潮。
并且在电焊工作时不要把电焊火花碰到,容易融化铜护套造成电缆受潮。
二、矿物绝缘电缆预分支电缆终端头和中间接头剥离和压接都要按流程,否则容易造成电缆绝缘电阻值测试不达标。
电路敷设好后,先接中间接头,然后在处理终端头。
在材料进场使用时一般要---行绝缘电阻遥测,剥开的电缆头遥测完还要及时进行有效的防水防潮处理。
这些细节不注意容易造成电缆绝缘不达标。
电缆绝缘值不达标故障---法:故障点多在中间接头和终端封套处,可以用电风吹在下部加热,在测量电缆的绝缘电阻,如果有明显变化,则要拆开中间接头和终端头继续电吹风直到达标,并安装回去。
1、前期投入价格偏贵,由于采用特种材料价格比阻燃电缆高出三成以上,但后期维护成本少,及使用年限长对比起来,更高。
2、矿物质电缆易受潮,敷设的时候要比较规范,这样才能较大发挥防火性能。
3、生产效率低,长度有限,经过改良出多种型号目前的能达到一千米。
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